Proces pozinkovania pozostáva z troch základných krokov: príprava povrchu, pozinkovanie a kontrola.
PRÍPRAVA POVRCHU
Príprava povrchu je najdôležitejším krokom pri aplikácii akéhokoľvek druhu povlaku. Akékoľvek poruchy alebo nedostatky v príprave povrchu budú skôr zjavné, keď sa oceľ vytiahne z roztaveného zinku, pretože nečisté oblasti zostanú nepoťahované a musia sa vykonať nápravné opatrenia.
Kaustické čistenie - Na odstránenie organických nečistôt, ako sú nečistoty, nátery, mastnota a olej z povrchu kovu, sa často používa horúci alkalický roztok. Epoxidy, mastnota alebo zváracia troska sa musia odstrániť pred galvanizáciou pieskovaním, pieskovaním alebo inými mechanickými prostriedkami, ako je brúsenie strojom alebo ručné brúsenie.
Na dosiahnutie väčšej hrúbky pozinkovania sa často odporúča pieskovanie.
Na zníženie poruchy odmasťovania odporúčame dielňam o použitie maziva na báze vody na výrobu ocele.
Morenie - Váha a hrdza sa normálne odstraňujú z povrchu ocele morením v zriedenom roztoku kyseliny sírovej (5-15% obj.) Alebo kyseliny chlorovodíkovej s teplotou okolia.
Ak bola oceľ silne oxidovaná, normálne morenie nebude stačiť a často sa vyžaduje pieskovanie.
Tavenie - tavenie je konečný krok prípravy povrchu v procese pozinkovania. Tavenie odstraňuje oxidy a zabraňuje tvorbe ďalších oxidov na povrchu kovu pred galvanizáciou.
GALVANIZÁCIA - V tomto kroku sa materiál úplne ponorí do kúpeľa pozostávajúceho minimálne z 98% čistého roztaveného zinku. Teplota kúpeľa sa udržiava na hodnote (440-449 ° C). Vyrobené predmety sú ponorené do kúpeľa, až kým nedosiahnu teplotu kúpeľa. Kov zinku potom reaguje so železom na povrchu ocele za vzniku zliatiny zinku a železa a táto zliatina je základom antikorózneho účelu.
INŠPEKCIA - Na stanovenie hrúbky, rovnomernosti, priľnavosti a vzhľadu sa môžu vykonať rôzne jednoduché fyzikálne a laboratórne testy. Výrobky sú pozinkované podľa dlhodobo uznávaných a schválených noriem ASTM A153 , AS / NZS 4680 a JIS H8641 BS EN ISO 1461.
Najbežnejšie sa používa vizuálna kontrola. V praxi pracovníci QC používajú na kontrolu dodržiavania krížové poklopy. Zinkomery sú najčastejšie používané nástroje na kontrolu hrúbky zinkovania.
