Domov >

Rezanie drôtu

Rezanie drôtom, tiež nazývané drôtové elektrické výbojové obrábanie (Wire EDM Machining), alebo drôtové EDM je mimoriadne{0}}precízny proces obrábania, ktorý využíva tenký, elektricky nabitý mosadzný drôt (0,02 – 0,3 mm) na erodovanie vodivých materiálov prostredníctvom riadených elektrických iskier, ktoré sa vytvárajú medzi materiálom a rezacím drôtom v takzvanej napäťovej medzere.

Popis

Fabmann ponúka vysokú presnosť tolerancie až do 3 µm pre náročné priemyselné aplikácie a naši skúsení inžinieri a pokročilé zariadenia na rezanie drôtom EDM nám umožňujú dodávať presné, opakovateľné a kvalitné diely. Počas tohto procesu EDM rezania sa elektrický prúd používa na erodovanie vodivých materiálov obrobku a zanecháva za sebou extrémne hladký a rovnomerný povrch, ktorý nevyžaduje žiadne ďalšie dokončovacie alebo leštiace procesy. Zameriavame sa na poskytovanie presných dielov, ktoré vyžadujú nízke zvyškové napätie v obrobkoch.

EDM wire cutting

Vlastnosti

EDM rezanie má veľmi jedinečné vlastnosti a sú uvedené nižšie:

√Bez{0}}dotykový tepelný proces, ktorý využíva elektrické iskry (bez mechanickej sily), zabraňuje opotrebovaniu nástroja a funguje pod dielektrickou kvapalinou (deionizovaná voda alebo olej) na chladenie a preplachovanie nečistôt.

√Výnimočná presnosť, dokáže rezať zložité 2D alebo 3D tvary (dosiahnuteľné ± 0,003 mm).

√Minimálna šírka zárezu (0,15–0,35 mm), a preto je veľmi ideálny pre jemné detaily.

√Univerzálnosť materiálu, dokáže spracovať vodivé materiály, ako sú tvrdené ocele, titán, inconel, karbid volfrámu a vodivá keramika.

√Žiadna zóna ovplyvnená teplom- (HAZ), čo je celkom podobné rezaniu vodným lúčom.

Tolerančná schopnosť EDM obrábania
triedy	Rozsah tolerancie	Povrchová úprava (Ra)	Aplikácie
Štandardné rezanie	±0,01–0,02 mm	1.6–3.2 µm	Nástroj a matrica, formy
Presné rezanie	±0,005–0,01 mm	0.8–1.6 µm	Letectvo, lekárstvo
Mikro-EDM	±0,001–0,005 mm	<0.4 µm (mirror-like)	Polovodičové časti
Polomer rohu: Už od 0,05 mm.
Kužeľové rezanie: Nastaviteľné až do ±30 stupňov (pre ťahy foriem).

Úvahy

Pri výbere rezania EDM drôtom je potrebné zvážiť niekoľko faktorov, ktoré sú uvedené nižšie:

√Výber materiálu

Najlepšie pre: Kalené nástrojové ocele (D2, M2), karbid volfrámu, Inconel a dokáže rezať ultra-tvrdé materiály bez skreslenia, preto je nepostrádateľný pre kritické komponenty.

Vyhnite sa: -nevodivým alebo vysoko reflexným materiálom (oxid hlinitý, čistá meď).

√Výber drôtu

Typ drôtu	Priemer (mm)	Aplikácia
Mosadz	0.10–0.30	Všeobecné-účely
Potiahnuté (Zn/Cu)	0.05–0.20	jemné zakončenie
Stratifikovaný	0.03–0.10	Micro-EDM (<0.1 mm features)

√Dielektrická kvapalina

Deionizovaná voda: Najbežnejšia (na rezanie vysokou-rýchlosťou).

Na -olejovej báze: Lepšie na jemné povrchové úpravy (napr. zrkadlové EDM).

√Kompromis medzi rýchlosťou a kvalitou

Hrubovanie: Vysoká rýchlosť drôtu (~10 m/min), väčšia iskriska, rýchlejší, ale drsnejší povrch.

Konečná úprava: Nízka rýchlosť drôtu (~2 m/min), viacnásobné prechody, hladšie, ale pomalšie.

√Obmedzenia hrúbky

Optimálne: 5–100 mm (najlepšia presnosť).

Max praktický: 300 mm (vyžaduje nižšiu rýchlosť).

√náklady

Pričom pomalšie a drahšie ako bežné metódy ako vodný lúč alebo vláknový laser.

Aplikácie

√Forma a matrica: Vstrekovacie formy, lisovacie formy (tolerancia ± 0,005 mm).
√Letectvo a kozmonautika: Lopatky turbín, palivové dýzy (Inconel).
√Medicína: Chirurgické nástroje, implantáty (zrkadlové povrchy).
√Automobilový priemysel: Súčiastky ozubených kolies, EDM elektródy.

Fabmann sa zaviazal poskytovať komplexné služby rezania kovov na vyriešenie vašich naliehavých problémov‌ a náš skúsený inžiniersky tím vie, ako si vybrať najvhodnejšie rezacie riešenie pre vás.rezanie vodným lúčom, plazmové rezaniearezanie laserom.