Výroba z nehrdzavejúcej ocele

Výroba z nehrdzavejúcej ocele je proces rezania a ohýbania kovu do požadovanej formy a na výrobu hotového výrobku z nehrdzavejúcej ocele sa často vyžaduje zváranie spolu s výrobou. Po výrobnom procese je potrebné čistenie, odstraňovanie okovín, morenie a pasivácia, pričom táto úprava vytvorí na povrchu ocele pasívny film, ktorý poskytne ochranu proti korózii.

Stainless steel is an alloy of iron with a minimum of 10.5 percent chromium which automatically and instantaneously react with oxygen to form a chromium-rich oxide film, and this film will naturally self-passivate and maintain the corrosion resisting passive surface condition. Due to this character, stainless steel has self-repairing corrosion protection capability. Nerezová oceľ musí mať minimálne 10,5 percenta obsahu chrómu a maximálne 1,2 percenta uhlíka podľa EN10088-1. Nehrdzavejúca oceľ má normálne ďalšie legujúce prvky, ako je nikel, molybdén, dusík a titán, aby sa zlepšila odolnosť proti korózii, a výrazne zvyšuje jej mechanický charakter, ktorý pokrýva tvárnosť, pevnosť a tepelnú odolnosť.

√  Recyklovateľné

√  Čistý povrch

√  Vysoká pevnosť

√  Nie-magnetické

√  Trvanlivosť za nízku cenu

√  Vysoká odolnosť proti korózii

√  Vysoká odolnosť proti korózii

√  Vysoká odolnosť voči nízkej teplote-

√  Ľahko sa vyrába z hľadiska ohýbania a obrábania

√  Väčšina tried austenitickej rodiny je zvárateľná, ale stupeň účinnosti závisí od triedy.

√  Surface damage, defects and contamination during fabrication are potentially harmful to the oxide film that protects stainless steel .  

√  Scratches and mechanical damage, this kind of damage causes crevices on the steel surface which provides ideal miesto pre reaktanty alebo kontaminanty.

√  Dust and grime arising during fabrication  

√  Oil, grease, fingerprints, crayon and paint marks may also cause crevices for corrosion.

√  Residual adhesives from tape which will cause crevice corrosion. 

√  Fabrication process mixed with carbon steel, and loose iron particles which rapidly rust and initiate corrosion.

√  Previously used steel wire brushes or grinding tool for carbon steel is now used for stainless steel fabrication.

√  Spatter, slag and stray arc strikes are potential sites for crevice corrosion.  

√  Welding cracks due to contaminated material and incomplete penetration.

√  Heat tint and scale

Olejové nečistoty na nehrdzavejúcej oceli

Poškodenie povrchu nehrdzavejúcej ocele

Trhlina na zváranie z nehrdzavejúcej ocele

Zváračský kráter

Actually, the lifespan of a fabricated stainless-steel parts is decided by two factors, application condition and surface treatment after the fabrication. Here let's take a close look at the surface treatment process, and this is vital for delivering high quality products to our clients.

1. Čistenie, odstránenie mastnoty alebo oleja sa musí vždy pred kyselinovým umývaním a zvyšky oleja alebo anorganických nečistôt nemôžu zabrániť správnemu vytvoreniu pasívnej vrstvy.

2. Odvápnenie, odstráňte viditeľné oxidové usadeniny, ktoré sú zvyčajne tmavosivé

3. Pickling, remove unwanted metal by mixture of nitric and hydrofluoric acids, it's quite a common solution for remove weld heat tinted layers. There are few different way of pickling.

3.1 Tmorenie ponorením

3.2 Morenie postrekom

3.3 Cirkulačné morenie

Je dôležité, aby si pracovník bol plne vedomý špecifického druhu ocele, ktorá je morená, a ak nie je správne kontrolovaný čas kontaktu s kyselinou, môže dôjsť ku korózii.

4. Oplachovanie, zvyšky nálevu a kontaminácie sa musia úplne opláchnuť, aby sa dosiahol povrch úplne odolný voči korózii bez škvŕn.

5. Pasivácia, kyselina dusičná sa široko používa na vytvorenie pasívneho filmu s oxidom-bohatým na chróm,a tento proces odstraňuje nečistoty a umožňuje vytvorenie pasívneho filmu na čerstvom povrchu.

Nerezová oceľ sa používa v rôznych aplikáciách, ktoré zahŕňajú vysokú konštrukčnú spoľahlivosť a trvanlivosť. Okrem toho, že sa ľahko čistí a udržuje hygienickú, je nehrdzavejúca oceľ často vyberaná, pretože odoláva tepelnému poškodeniu a ľahko sa udržiava, čím zaisťuje dlhú životnosť strojov, v ktorých sa používa. Pomocou nášho pokročilého vybavenia môže spoločnosť Fabmann poskytnúť rôzne kryty výrobných riešení laserové rezanie, dierovanie, tvárnenie kovov, valcovanie a zváranie, takže vám vždy môžeme odporučiť optimalizované výrobné riešenie. Naša zákazková výroba je vhodná pre tieto odvetvia:

Fabmann používa väčšinou nehrdzavejúcu oceľ 304 a 316 na výrobu zákazkových dielov, ako sú konzoly, konštrukcie a profily pre potravinársky a strojársky priemysel, a to vďaka materiálovej výhode v odolnosti voči korózii-. Prvý z nich, zmiešaný s 18 percentami chrómu a 8 percentami niklu, je vybraný pre svoju trvanlivosť spolu s vysokou odolnosťou voči korózii a oxidácii. Posledne menovaný, zmiešaný so 16 percentami chrómu, 10 percentami niklu a 2 percentami molybdénu, je odolnejší voči teplu a vďaka tomu je odolný voči korózii, ktorý sa často používa v ropnom plynárenskom priemysle.

Náš výrobný inžinier má pomerne rozsiahle znalosti o tom, ako sa vyhnúť bežným chybám súvisiacim s výrobou nehrdzavejúcej ocele, a náš výrobný tím robí všetko pre to, aby zabránil a minimalizoval potenciálnu koróziu spojenú s výrobným procesom. 

√  Stravovanie 

√  Farming Dairy

√  Lekárska

√  Marine

√  Chemický

√  Úprava vody 

√  Strojové vybavenie

√  Petrochemický

√  Stavebníctvo

Hot Tag: Výroba z nehrdzavejúcej ocele, Zváranie z nehrdzavejúcej ocele, Služba výroby OEM z nehrdzavejúcej ocele, Zákazková služba výroby z nehrdzavejúcej ocele, Spoločnosť na výrobu nehrdzavejúcej ocele