Domov >

Montáž plechu

Montáž plechu je výrobný proces montáže tvarovaných kovových komponentov ich spájaním pomocou rôznych techník. Montážne procesy majú rôzne parametre procesu, ako je zvárací prúd, rýchlosť zvárania, priemer nitu, predpätie skrutiek, jazýček a drážka, klinčovanie atď., A parametre procesu priamo ovplyvňujú kvalitu a stabilitu montážnych prác a rozdielny proces montáže má svoju slabosť a silu.

Popis

Na zabezpečenie vysokokvalitných montážnych prác vám tím výrobných inžinierov Fabmann pomôže vybrať optimalizované parametre procesu a prísne ich kontrolovať podľa faktorov, ako je materiál, hrúbka a tvar konštrukcie, ako aj rôzne povrchové úpravy kovov. Náš tím je odhodlaný dodávať vysokokvalitné plechové diely od plochých vzorov až po plne zmontované konzoly, rámy a konštrukčné obrobky a naše skúsenosti s montážou plechu vám pomôžu skrátiť fázu vývoja produktu, ako aj dodať s konkurenčnými cenami pre sériovú výrobu.

Montážne techniky

Montáž plechov je založená na komponentoch, ktoré sa vyrábajú rezaním, ohýbaním a tvarovaním plechov do špecifických tvarov a veľkostí. Prostredníctvom procesu montáže je možné spojiť alebo upevniť viaceré vyrobené plechové diely, aby vytvorili väčšie a zložitejšie štruktúry, ktoré spĺňajú rôzne priemyselné oblasti a požiadavky na produkty. Existuje mnoho rôznych montážnych riešení a obľúbenými kovovými materiálmi sú oceľ, pozinkovaná oceľ, hliník, meď a mosadz. Populárne montážne riešenia sú uvedené nižšie s konkrétnym vysvetlením.

1. Mechanické upevnenie

Mechanické upevňovanie je základným kameňom montáže plechu, ktorý ponúka všestrannú a spoľahlivú alternatívu k procesom, ktoré zahŕňajú použitie nitov, zvarových matíc, samočinných skrutiek a skrutiek s maticou{0}} na spojenie dvoch alebo viacerých vrstiev plechu, čím sa vytvorí trvalé alebo funkčné spojenie. Výber spojovacieho prvku je rozhodujúci v závislosti od faktorov, ako je požadovaná pevnosť spoja, dostupnosť, spájané materiály, rýchlosť výroby a náklady. Mechanické upevnenie je často preferovaným riešením, ak:

√K častiam potrebujete prístup neskôr
√Spájajú sa rozdielne kovy
√Zváranie by spôsobilo tepelné skreslenie alebo problémy s materiálom

Fabmann má veľké skúsenosti s používaním-svornej maticešpeciálne vlastné držiakya môžeme vyrobiť všetky druhy vlastných držiakov s-skrutkovacími maticami s rôznymipovrchová úprava kovu ako je žiarové zinkovanie, pokovovanie a práškové lakovanie.

2. Zváracie techniky

Zváranie je základný výrobný proces, ktorý vytvára trvalé, robustné a často bezproblémové spojenie medzi kusmi plechu. Zahŕňa zahrievanie kovových častí na ich teplotu topenia a ich tavenie, s prídavným materiálom alebo bez neho, aby sa po ochladení vytvoril jeden súvislý kus. Primárna výzva pri zváraní plechu však spočíva v jeho tenkosti, vďaka čomu je náchylný na chyby, ako je deformácia, tepelná deformácia a prepálenie-. Preto je výber vhodného procesu zvárania kritický a závisí od faktorov, ako je typ materiálu, jeho hrúbka, požadovaná pevnosť a vzhľad spoja a rýchlosť výroby. V spoločnosti Fabmann naši špecialisti na zváranie používajú predovšetkým riešenie zvárania MIG a TIG na spájanie dielov v závislosti od hrúbky, materiálu a požadovanej povrchovej úpravy. Existuje niekoľko faktorov, ktoré musíte zvážiť pri použití zvárania ako montážneho riešenia:

√ Typ a hrúbka materiálu, tenšie materiály potrebujú nižší prívod tepla, aby sa predišlo prepáleniu-, zatiaľ čo hrubšie materiály vyžadujú hlbší prienik.
√ Riadenie prívodu tepla, to je najkritickejší aspekt zvárania plechu, pretože nadmerné teplo spôsobuje deformáciu a deformáciu. Aby sa minimalizovalo riziko skreslenia, zváracie techniky, ako je použitie prídavného drôtu s menším priemerom, použitie sekvencie zvárania s preskočením alebo prichytením a udržiavanie vysokej rýchlosti pojazdu, môžu pomôcť riadiť teplo.
√ Dizajn spoja a lícovanie-, spôsob, akým sú časti navrhnuté tak, aby sa stretávali (napr. tupý spoj, preplátovaný spoj, okrajový spoj) ovplyvňuje
výber metódy zvárania a skúsený zvárač zvyčajne zvolí tesné a konzistentné prispôsobenie-pre pevný, rovnomerný zvar a na zabránenie defektom.
√ Estetika a konečná úprava, pri viditeľných častiach je dôležitý vzhľad zvaru a ich zváranie TIG a laserové zváranie vo všeobecnosti prináša najčistejšie a najestetickejšie výsledky, pričom často nie je potrebné brúsiť alebo leštiť po zvare.

3. Lepenie

Lepenie je vynikajúcou možnosťou, keď by zváranie alebo upevňovacie prvky mohli narúšať estetiku, spôsobiť deformáciu alebo nekompatibilitu s určitými materiálmi. Táto metóda zahŕňa nanášanie priemyselného lepidla alebo epoxidu medzi povrchy, ktoré sa potom vytvrdzujú pomocou času, tepla alebo tlaku, aby sa vytvorila trvanlivá pevnosť spoja, a toto riešenie tiež dokáže rovnomernejšie rozložiť napätie na lepenú plochu, vďaka čomu sú vhodné pre ľahké konštrukcie alebo konštrukcie náchylné na vibrácie-. Tieto techniky lepenia sa široko používajú pri stavbe modulových domov.

4. Clinching

Známe je aj ako spájanie lisovaním-a je to proces tvarovania za studena-, ktorý spája plech vytvorením mechanického spojenia, ktoré stlačí vrstvy plechu do špeciálnej matrice, čo spôsobí deformáciu a rozliatie materiálu, čím sa vytvorí pevné, gombíkové- spojenie. Toto riešenie dokáže spojiť dve vrstvy plechu bez akýchkoľvek pridaných spojovacích prvkov alebo tepla. Toto klinčovacie riešenie má nasledujúce výhody:

√ Žiadne tepelné skreslenie alebo riziko HAZ
√Tesné spoje-odolné voči korózii
√Bez poškodenia povrchu
√Rýchle a automatizované
√Spája rozdielne materiály

5. Lemovanie

Lemovanie je proces prehnutia okraja plechového dielu cez seba, aby sa vytvoril zaoblený, zosilnený okraj, ktorý môže nielen zlepšiť pevnosť a bezpečnosť, ale ponúka aj čistejší vzhľad ako neopracované okraje.

6. Zostava úchytky a drážky

Táto technika využíva vyčnievajúcu časť, jazýček na jednej plechovej časti, aby presne zapadla do zodpovedajúceho otvoru, štrbina na inom. Po zložení dielov sa úchytky zasunú do štrbín a vytvoria bezpečnú, dokonale zarovnanú pred-zostavu. Tento spôsob montáže sa široko používa na spojenie dielov dohromady, často bez potreby zložitých prípravkov, upínacích prípravkov alebo dokonca druhej osoby na držanie komponentov na mieste.

Custom Bracket Assembly

Fabmann poskytuje služby montáže plechov pre širokú škálu priemyselných odvetví a naši výrobní inžinieri môžu spolupracovať s vaším technickým tímom na nájdení optimálneho výrobného procesu v rôznych riešeniach na tvárnenie kovov pred fázou montáže. Pri práci s týmto riešením môžeme vždy nájsť najhospodárnejší spôsob výroby na mieru, či už ide o štádium vývoja vzorky alebo hromadnú výrobu.