Studená kresba
Proces výroby za studena okrúhlej, štvorcovej a obdĺžnikovej medenej a hliníkovej trubice pozostáva z tavenia hriadeľa, kontinuálneho odlievania predjedál, vytlácania, ukazovania, studeného pilgera, prepracovania s mazaním, žíhaním, vyrovnávaním a testovaním a Fabmann aplikuje vytláčanie s nízkym pomerom v kombinácii so studeným pilgerom na výrobu guľatiny, štvorcovej a hliníkovej hadice pretuhé medené vlnovkové vlny.
| Proces kreslenia za studena tuhých vlnových trubíc |
Na výrobu vysoko kvalitnej medenej trubice musí fabmann prevziať prísnu kontrolu nad celým výrobným procesom a východiskovým bodom je nákup medi triedy A (CU-CATH-1) pod GB / T 467-2010 alebo CU-CATH-1 podľa BS EN 1978:1998 a zabezpečujeme, aby náš obsah medi nebol nižší ako 9,95% po odlievaní predjednávok a Fabmann vykonáva chemickú analýzu počas fázy odlievania.
Druhým krokom je odvápniť medené predjedňovače pred výrobou materskej medenej trubice na prekresľovanie a pred žíhaním materskej medenej trubice do mäkkého stavu pre ďalšie pár procesov prekresľovania a môže to viesť k požadovanej drsnosti povrchu a korekcii rozmerov OD s pravou hrúbkou trubice. Ďalšou dôležitou úvahou je mazivo a je zvyčajne formulované tak, aby zabezpečilo dokonalú kompatibilitu s hliníkom alebo meďou na tepelné spracovanie, vnútorné a vonkajšie mazanie.
Existuje len málo medzinárodných slávnych značiek ako FUCHS a CONDAT, ktoré slúžia účelu vynikajúceho mazania, lepšej produktivity, vylepšeného povrchu a zníženého ukladania uhlíka.
Tretím krokom je prekresliť okrúhlu medenú trubicu do obdĺžnikového alebo štvorcového tvaru s vysokou presnosťou navrhnutou vŕtou a zomrieť a pred začatím procesu kreslenia za studena je potrebné opätovné žíhanie. Proces vyrovnávania by sa mohol vykonať v tomto procese prekresľovania rotačnou žehličou a mohol by sa dosiahnuť aj ručne s pomerne vysokými nákladmi na pracovnú silu.
Aby sa zabezpečila prvotriedna kvalita na povrchu drsnosť, vyrovnanosť, hrúbka a merania pre konečný výsledok, Fabmann preberá plnú kontrolu počas celého výrobného procesu, aby dosiahol najvyšší dopyt po tuhej tolerancii rozmerov vlny, ako aj rovnomernosti.
Všeobecne platí, že použitie roztoku na kreslenie za studena na výrobu okrúhlych medených alebo hliníkových rúrok je oveľa jednoduchšie ako štvorcové alebo obdĺžnikové rúrky a výrobný procestuhé hliníkové vlnovkové vlnyje veľmi podobný tuhému medenej vlnovovosti.

1. Odvápňované medené preddaky

2. Extrudovaná meď

3. Materská medená trubica

4. Medená trubica na kreslenie za studena

5. Studený výkres mosadznej trubice

6. Za studena ťahaná obdĺžniková coppperová trubica

7. Proces žíhania medených rúr

8. Kontrola povrchu

9. Inšpekcia medených vĺn
| Služba kreslenia za studena |
Okrem vlnových rúrok dodáva Fabmann aj širokú škálu profilov a rúrok ťahaných za studena, ktoré pokrývajú okrúhle, obdĺžnikové, štvorcové, oválne a iné špeciálne tvary pre rôzne priemyselné aplikácie v strojoch, zariadeniach a infraštruktúre. Okrem poskytovania služieb za studena môže Fabmann poskytovať službu výroby na zákazku na jednom mieste od rezania, tvárnenia kovov, zvárania a rôznych úprav kovových povrchov, ako je práškový náter a galvanizácia za tepla, a každý výrobný proces je prísne v rámci nášho plánu kontroly kvality.

Sekcia profilu ťahaná za studena

Špeciálne rúrky ťahané za studena
| Za studena kresliaci materiál |
√ Hliník 6061 a 6063
√ Meď, mosadz a bronz,
√ Mäkká oceľ (S235,Q235)
√ Legovaná oceľ a nízkolegovaná oceľ
Fabmann má solídne znalosti v oblastiza studena kresbarôzne materiály, ako je mäkká oceľ, hliníková zliatina a zliatina medi, a naše výrobky sa používajú hlavnestrojové zariadenia a euipment.
Horúce štítky: Spoločnosť na kreslenie za studena, služba kreslenia za studena, rúry a profily ťahané za studena, špeciálny profil ťahaný za studena, sekcia oceľ ťahaná za studena, sprievodca oceľou ťahaou za studena, profil oceľou ťahanej za studena
- +86-21-22811110
- sales@keyiindustrial.com
- 1. Podlaha, Nr.1440, Yan'An Cesta, Šanghaj Čína.11
