Fabmann ponúka profesionálnevýroba plechuslužby a produkty zákazkovej výroby ocele klientom v Európe, Severnej Amerike, Singapure, Austrálii, Novom Zélande a Japonsku a špecializujeme sa na kompletné výrobné riešenia. Naše schopnosti sú dizajn nástrojov, výrobné riešenia a rôzne povrchové úpravy kovov. Naše moderné výrobné zariadenie nám umožňuje vyrábať vlastné komponenty, diely, konzoly, výstuhy, svorky, zvarence a zostavy a našepovrchová úprava kovuschopnosť nám umožňuje poskytovať služby na jednom mieste. Od roku 1992 sme sa zaviazali poskytovať služby v oblasti zákazkovej výroby kovov a naši spolupracovníci sú skúsení zvárači a operátori so širokými skúsenosťami v oblasti výroby kovov. V kombinácii s niektorými z najmodernejších zariadení na kovovýrobu môžeme ponúknuť bezkonkurenčnú flexibilitu a hodnotu procesov. Od tvarovania a strihania až po dierovanie, ťahanie za studena, valcovanie, razenie a rezanie laserom, máme schopnosti vyhovieť prísnym požiadavkám. Naše zariadenie je vybavené CNC razníkmi s kapacitou s tvarovaním vo veži a nástrojmi pod napätím. Naše nožnice dokážu rezať materiál do hrúbky 6 mm a dĺžky do 3 metrov a môžeme valcovať tvárnenie oceľových plechov do šírky 500 mm a hrúbky 6 mm. Prevádzkujeme tiež množstvo vysoko presných CNC bŕzd, ktoré nám umožňujú poskytovať vysoko presné tvárnenie bez ohľadu na množstvo alebo geometrickú zložitosť až do dĺžky 3 metrov.
Namiesto toho, aby sme ponúkali obmedzené možnosti, naše rozsiahle možnosti výroby plechov nám umožňujú poskytovať efektívne výrobné riešenia pre vaše presné potreby. Pri výrobe zákazkových produktov sú naše stroje kompatibilné s viacerými rôznymi druhmi kovov, dĺžkami plechov a hrúbkami. Náš tím má technické know-how, zručnosti, vášeň a nástroje na poskytovanie širokého výberu služieb zákazkovej výroby plechu a nižšie je komplexný prehľad našich možností zákazkovej výroby.
Ide o efektívnu metódu výroby plechových dielov v zložitých trojrozmerných tvaroch s minimom materiálu a požadovaný tvar sa dosahuje plastickou deformáciou, bez obrábania. Hlavným riešením pre tvárnenie kovov je tvárnenie za tepla a za studena. Formovanie za tepla má za úlohu spracovať kov do tvaru, kým je čiastočne skvapalnený, a možno ho dosiahnuť lokálnym teplom z horáka, vyhrievaných nástrojov alebo špecializovaných pecí. Tvarovanie za studena je formovanie kovu pri izbovej teplote ohraňovacím lisom s prispôsobeným nástrojom a je použiteľnejšie pre tenšie materiály a menej organické tvary. V súčasnosti mnohé priemyselné odvetvia využívajú robotiku na tvarovanie plechov ako spôsob zvýšenia celkovej produktivity, ale aj zníženia niektorých počiatočných nákladov na nástroje, ktoré sa vyskytujú pri iných výrobných metódach, ako je lisovanie.
√ Lisovanie plechu
Ide o proces vytvárania trojrozmerných tvarov pomocou mechanického alebo hydraulického lisu s na mieru navrhnutou sadou razníkov a lisovníc a toto riešenie sa často používa na vytváranievlastné lisovacie diely. Je vhodný na výrobu veľkého množstva vysoko presných kovových dielov pri nízkych nákladoch, ale jeho počiatočné náklady na nastavenie sú často veľmi vysoké. Okrem toho krátka životnosť nástrojov a údržba môžu často viesť k skrytým nákladom a inžinieri kvality musia vždy venovať zvýšenú pozornosť opotrebovaniu nástrojov počas výrobného procesu. Lisovanie plechov sa často používa na vytváranie kovových dielov používaných v automobilovom priemysle, domácich spotrebičoch, telekomunikáciách, zariadeniach a medicínskom priemysle.
√ Dierovanie plechu
Používa ťažké stroje a zostavu razidla a matrice na vkladanie otvorov alebo zárezov do obrobku. Keď stroj tlačí komponent razidla cez kov, spôsobí, že kov pod razníkom sa oddelí od zvyšku plechu. Narezaný kov sa potom vtlačí do kontajnera a uloží sa na budúce použitie alebo recykláciu. Dierovanie bolo primárnou metódou pre CNC rezanie plechov mnoho rokov pred vývojom nástrojov na rezanie vodou a laserom.
√ Valcovanie plechu
Toto výrobné riešenie tlačí plech cez tri valce, aby sa skrátila jedna strana materiálu a predĺžila sa protiľahlá strana, čo spôsobuje progresívne zakrivenie plechu. To sa dá urobiť na vytvorenie celých rúrok alebo na zvinutie do špecifického profilu. Pokročilejší valcovací stroj je schopný vytvárať extrémne zložité tangenciálne profily s presnosťou a opakovateľnosťou. Niektoré produkty, ktoré možno vyrobiť pomocou tohto procesu, zahŕňajú rúry so zámkovým švom, zvárané rúry a rúry s otvoreným tupým spojom.
Rezanie kovov je proces odstraňovania nežiaduceho materiálu vo forme triesok alebo pásov z bloku kovu a existujú hlavne tri typy rezných riešení, ktoré zahŕňajú strihanie, strihanie ako rezanie a nestrihanie. Pre požiadavku presného rezania je preferovanou možnosťou nestrihanie, pretože môže dosiahnuť vysokú presnosť bez použitia nástrojov a zahŕňa hlavne rezanie laserom, plazmou a vodným lúčom. Laserové rezanie smeruje vysokovýkonný laser cez optické komponenty na rezanie plechu do vlastných tvarov a vzorov pre priemyselné a komerčné aplikácie. V porovnaní s podobnými procesmi, ako je rezanie plazmou, je presnejší a spotrebuje menej energie a je vhodný na rezanie a gravírovanie rôznych kovov vrátane hliníka, medi a ocele. Na rezanie hrubších materiálov sa široko používa rezanie vodným lúčom alebo rezanie plazmou.
Priemyselná aplikácia
Pri zákazkovej výrobe pre rôzne priemyselné odvetvia sa používa pomerne široká škála kovových materiálov, ako je hliník, meď, nehrdzavejúca oceľ a oceľ. Vďaka sile, odolnosti a nákladovej efektívnosti sú naše vlastné plechové diely veľmi vhodné pre prakticky každé odvetvie, vrátane, ale nie výlučne, nasledujúcich:
Poľnohospodárske vybavenie
Chemický hardvér
Stavebná infraštruktúra
Spotrebný tovar Marine
Výroba a rozvod energie Výroba
Ťažobný Telekom
Ropné a plynové náradie
Preprava potrubí
Túžba po dlhodobom vzťahu
Hľadáme dlhodobý vzťah s našimi klientmi a náš skúsený predajný tím pracuje 24 hodín denne, aby vám slúžil. Náš špecializovaný výrobný tím zabezpečí, že zákazkové kovové diely, materiály, rozmery, tolerancie a povrchové úpravy budú v súlade s vašimi výrobnými požiadavkami „kvalita a konzistencia“.
