Tvarovaný profil
Profil tvarovaný valcovaním je kovový tvar so špecifickým prierezom-, ktorý sa vytvára prostredníctvom série modulárnych párov valcov a tento proces tvarovania za studena môže vytvoriť vlastný kovový profil s vysokou konzistenciou pri veľkých výrobných nákladoch. Fabmann poskytuje kreatívne a nákladovo{2}}efektívne riešenia, ktoré povedú k optimalizovanému procesu pre váš projekt, a naše schopnosti pokrývajú od valcovania, rezania na dĺžku, fúkania hrán, dierovania, zvárania až po povrchovú úpravu, ako je práškové lakovanie, žiarová galvanizácia.
Služby tvarovania valcov
Vlastné služby valcovania pre-vysoko presné priemyselné profily
Tvarovanie valcov, tiež nazývané tvarovanie za studena, valcovanie alebo ohýbanie, je proces premeny kovových plechov na zložitý a presný prierez cez č. pár valčekov. Tento proces tvárnenia kovov ponúka množstvo výhod, ako je vysoká efektívnosť výroby, konzistentná kvalita a nákladová efektívnosť, a preto je široko používaný v odvetviach, ako je automobilový priemysel, HVAC, logistika, oplotenie, strojárstvo, nábytok, solárna energia, stavebníctvo a infraštruktúra. Tento proces tvárnenia kovu dokáže spracovať širokú škálu rôznych kovov, ako je uhlíková oceľ, vysokopevná oceľ a nehrdzavejúca oceľ, neželezné kovy, ako je meď a hliník.
Žiadosť o cenovú ponuku
Výrobná schopnosť valcovania
V spoločnosti Fabmann je naše zariadenie na tvarovanie valcov plne integrované s inteligentným softvérom COPRA na vykonávanie zložitých operácií s komplexným dizajnom, ktorý môže minimalizovať lemovanie konca, a naši skúsení produkční inžinieri pred rezaním používajú na konci valcovacieho stroja prípravky proti šíreniu{0}}. Preto sme schopní poskytnúť konzistentnú kvalitu valcovania s konkurenčnými cenami.
√Vlastný dizajn nástrojov (softvér COPRA) a výroba nástrojov, sme schopní minimalizovať náklady na nástroje a výrobné náklady a optimalizovať proces tvarovania valcovaním pre kratší čas výroby a flexibilný s objemom objednávky.
√Schopný vytvoriť komplexný dizajn sekcií s otvormi pomocou online hydraulického dierovacieho stroja.
√ Výroba rúr, je to sekundárna výrobná služba vrátane vlastného profilu a
ohýbanie rúroka zváranie.
√Poskytuje komplexnépovrchová úprava kovuako napr
žiarové zinkovanie, práškové lakovanieasherardizácia.
√Vykonávanie online doplňovania zinku na zvarovom šve, známe ako Inline Galvanizing (ILG) alebo kontinuálne zinkovanie. Tento proces umožňuje online nastavenie hrúbky zinkového povlaku (zvyčajne 10 μm až 25 μm), čím sa zabezpečí dobrá oprava zinku pre konečné-špecifikácie použitia.
Materiály na tvarovanie valcov
Valcovanie je vysoko všestranný výrobný proces schopný tvarovať širokú škálu plechov. Výber materiálu do značnej miery závisí od špecifických požiadaviek aplikácie, ako je pevnosť konštrukcie, odolnosť proti korózii, hmotnosť a vodivosť. Obľúbenou voľbou kovových materiálov sú železné kovy, ako je uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ a galvanizovaná oceľ, neželezné kovy, ako je hliník, meď a mosadz, zliatiny titánu a horčíka. Tu je stručný popis rôznych kovových materiálov bežne používaných pri tvarovaní valcovaním v rôznych priemyselných odvetviach:
| Materiál | Mechanická pevnosť a tvarovateľnosť | Funkcia proti{0}}korózii | Typické priemyselné aplikácie |
| Uhlíková oceľ | Vysoká pevnosť v ťahu a vynikajúca tvarovateľnosť (najmä nízkouhlíková oceľ). Dá sa ľahko ohýbať a tvarovať pri izbovej teplote. | Slabá prirodzená odolnosť proti korózii. Náchylný na hrdzu, ak nie je správne natretý alebo natretý. | Automobilové konštrukčné diely (nosníky, podvozok), rámy budov (dvere a okná, debnenie), sklad a logistika (skladové regály a nosníky) infraštruktúra (zábradlia a stĺpiky) tunel a baníctvo (konzolový systém) solárna energia (stĺpik, konzola a zvarenec) |
| Nerezová oceľ | Veľmi vysoká pevnosť a odolnosť. Zachováva si húževnatosť, ale vyžaduje väčšiu silu na tvarovanie kvôli svojej tvrdosti. | Vynikajúca odolnosť proti korózii a hrdzi. Ideálne pre drsné prostredie a hygienické aplikácie. | Architektonické obklady, zariadenia na spracovanie potravín, kuchynské spotrebiče, lekárske prístroje, vonkajšie konštrukcie. |
| Pozinkovaná oceľ | Stredná až vysoká pevnosť (dedí vlastnosti od základnej uhlíkovej ocele). Dobrá tvarovateľnosť, aj keď extrémne ohýbanie môže riskovať mikro-popraskanie zinkovej vrstvy. | Dobrá odolnosť proti korózii poskytovaná ochranným zinkovým povlakom pôsobiacim ako obetná anóda. | Vzduchotechnické potrubia, strešné a stenové panely, žľaby, oplotenia, elektrické kryty. |
| Oceľ potiahnutá zinkom-horčíkom | Podobná vysoká pevnosť a tvárnosť ako u pozinkovanej ocele. Pokročilý povlak zachováva flexibilitu počas tvarovania valcov. | Vynikajúca odolnosť proti korózii v porovnaní so štandardnou pozinkovanou oceľou. Ponúka lepšiu ochranu na rezných hranách a lepšiu odolnosť proti poškriabaniu. | Poľnohospodárske stroje, montážne konštrukcie solárnych panelov, infraštruktúra, ustajnenie dobytka, pobrežná výstavba. |
| Meď | Stredná pevnosť s výnimočnou ťažnosťou a kujnosťou. Extrémne ľahko tvarovateľné do zložitých tvarov bez praskania. | Vynikajúca prirodzená odolnosť proti korózii. Postupom času vytvára ochrannú zelenú patinu, ktorá zabraňuje ďalšej degradácii. | Elektrické komponenty (vodičová lišta), dekoratívne architektonické prvky, výmenníky tepla, strešné krytiny. |
| hliník | Nízka až stredná pevnosť, ale má vynikajúci pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti. Veľmi ľahké a veľmi ľahko tvarovateľné. | Vynikajúca prirodzená odolnosť proti korózii vďaka samo{0}}samoliečiacej sa oxidovej vrstve na jej povrchu. | Letecké komponenty, automobilové čalúnenie, prívesy nákladných automobilov, okenné rámy, rámy solárnych panelov, ľahké konštrukcie. |
Proces tvarovania valcov
Proces tvarovania valcov sa začína privádzaním kovovej cievky do valcovacej formy a pred vstupom do série valcov sa cievka zmenší a sploští. Každá súprava valčekov vytvára malý, riadený a prírastkový ohyb pásu, kým sa nevytvorí úplný prierez a profil môže mať otvorený alebo uzavretý tvar. Rôzne kombinácie procesov tvarovania valcovaním môžu dosiahnuť širokú škálu profilových štruktúr pri zachovaní stabilnej rozmerovej presnosti a efektívnosti výroby. Zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:
Proces 1
Rezanie, kovová cievka, často nazývaná hlavná cievka, musí byť narezaná alebo narezaná na vlastnú šírku podľa šírky rozvinutého profilu a úzka tolerancia šírky je základom pre vysoko kvalitné tvarovanie valcov.
Proces 2
Po odvinutí sa narezaný zvitok umiestni na odvíjač, ktorý kontinuálne privádza plochý materiál do kotúča
tvárniaci stroj.
Proces 3
Sploštenie, predtým ako pás dosiahne primárne valce, často prechádza cez rovnačku pre optimalizovaný stav zvitku pre valcovanie.
Proces 4
Pred{0}}dierovanie, vrúbkovanie alebo embosovanie v závislosti od požiadaviek projektu, väčšina profilov vyžaduje na zostavenie otvory.
Proces 5
Pri valcovaní pás prechádza po sebe nasledujúcimi pármi tvarovaných valcov namontovaných na po sebe idúcich stojanoch a každá stanica vykonáva presné postupné ohýbanie kovového pásu, kým sa nevytvorí konečný tvar.
Proces 6
Odrežte-, keď profil prejde konečnou valcovacou stanicou, rezací lis (strižný alebo hydraulický lis) odreže súvislý profil na požadovanú dĺžku.
Povrchová úprava
Fabmann poskytuje komplexnépovrchová úprava kovuna valcované profily, predovšetkým práškové lakovanie a žiarové zinkovanie podľa ISO 1461. Možnosti povrchovej úpravy kovov pre valcované profily môžu zlepšiť odolnosť proti korózii, kvalitu vzhľadu a-dlhodobú trvanlivosť pre rôzne priemyselné aplikácie.
Žiarové zinkovanie je proces pokovovania ocele zinkom, ktorý sa leguje s povrchom ocele v kúpeli roztaveného zinku, čo vedie k fyzikálnej väzbe medzi zinkom a železom. Táto povrchová úprava je široko používaná v odvetviach ako infraštruktúra, stavebníctvo, tunely a baníctvo, oplotenie a skladovanie.
Spoľahlivý výrobca a dodávateľ zvitkov
Fabmann nevyrába len kovové profily; navrhujeme riešenia prispôsobené jedinečným požiadavkám vášho odvetvia. Či už ide o štrukturálnu odolnosť vyžadovanú pri konštrukcii, alebo o jednotnú konzistenciu životne dôležitú pre skladovacie systémy, naše vysoko{1}}kvalitné procesy formovania valcov sú navrhnuté tak, aby poskytovali výkon, ktorému môžete dôverovať. Kombináciou prémiových materiálov s pokročilou technológiou zaisťujeme, že naše produkty zvyšujú odolnosť, účinnosť a bezpečnosť vašich aplikácií. Dôveryhodný výrobca valcovaných profilov a zákazkový dodávateľ kovových profilov pre priemyselné a konštrukčné aplikácie po celom svete.
Ako skúsený dodávateľ valcovania už viac ako 15 rokov sme hrdí na našu robustnú výrobnú infraštruktúru a technické znalosti. Sme plne vybavení na zvládnutie komplexných zákazkových projektov pre priemyselné a konštrukčné aplikácie.
Medzi naše kľúčové kompetencie patrí:
√Presné valcovanie: Prispôsobené tak, aby spĺňalo prísne priemyselné normy.
√ In{0}}vlastný vývoj nástrojov a foriem: zabezpečenie rýchleho prototypovania a presného tvarovania profilu.
√ Sekundárne operácie: Integrované -riadkové dierovanie a služby s vysokou-presnosťou rezu-na-dĺžku a ohýbanie.
√ Povrchová úprava: Odolné možnosti konečnej úpravy na splnenie rôznych environmentálnych požiadaviek.
√ Flexibilná výroba: Škálovateľné riešenia podporujúce vzorky OEM aj zákazky hromadnej výroby.
Aplikácie profilov tvarovaných valcovaním
Všestrannosť a odolnosť oceľových profilov ich robí nenahraditeľnými v rôznych aplikáciách. Od priemyselného sektora po stavebníctvo, infraštruktúru, skladovanie, solárny priemysel a priemysel zariadení, kovové profily predstavujú efektívnosť, bezpečnosť, udržateľnosť a hospodárnosť. Kovové profily už roky dominujú svojou štruktúrou a tvarovou jednotou. Valcované kovové profily sú široko používané v stavebníctve, skladovacích systémoch, doprave, infraštruktúre, elektrických zariadeniach a aplikáciách priemyselných strojov. Kovové profily sú široko používané v nasledujúcich odvetviach:
√ Dvere a okná
√ Profil debnenia
√ Modulárny dizajn
√ Vonkajší podlahový rám
√ Strešné väznice a nástenné lišty
√ Profily pre oceľové konštrukcie
√ Skladovanie
√ Nábytok
√ Plot na mieru
√ Profil kabíny
√ Traktor A-stĺpik
√ Sekcia dverí kabíny
√ Ohnite profil kabíny
√ Strecha
√ Plávajúca štruktúra
√ Systém upevnenia na zem
√ skleník
√ Regálový systém
√ Dopravníkový kanál
√ Zábradlie
√ Stĺpik zábradlia
√ Svetelný záves
√ Vodiaca dráha
√ Dráha posuvnej brány
√ Vodič (meď)
Vlastný proces formovania profilu
Tvarovanie valcovaním je kontinuálny proces premeny kovovej cievky do požadovaného tvaru sekcie skupinou valcov usporiadaných v tandeme, pričom každý valec robí iba prírastkovú zmenu a všetky prírastkové malé zmeny vedú k požadovanému profilu. Vlastný výrobný proces valcovaného profilu od technického hodnotenia až po finálnu výrobu a dodávku. Fabmann má profesionálny prístup k projektu valcovania a celý proces možno rozdeliť do týchto kľúčových etáp nižšie:
1.
Technické hodnotenie na základe vlastného výkresu alebo vzorky
5.
Simulácia valcovania pomocou softvéru COPRA na navrhovanie nástrojov na valcovanie
9.
Vlastná výroba nástrojov na tvarovanie valcov
2.
Rezanie
6.
Odvíjač umožňuje odvíjanie a podávanie plynule odvíjať cievku bez zamotania.
10.
Vedenie a vstup, správne zarovnanie v tejto fáze je kritické, pretože nesprávne zarovnanie tu spôsobí problémy, ako je prehýbanie a skrútenie línie.
3.
Sploštenie, zvitok je narovnaný valcami pred začatím tvarovania valcov.
7.
Postupné tvarovanie, pás prechádza sériou valcovacích stojanov a každý stojan pozostáva z páru presne opracovaných valcov (horný a spodný), ktoré spolupracujú na postupnom ohýbaní kovu, až kým sa nedosiahne konečné nastavenie profilu.
11.
Mazanie, je určené na postupné tvarovanie kovu bez jeho nadmerného namáhania, zaisťuje rozmerovú presnosť a dobrú povrchovú úpravu.
4.
Vyrovnanie, sada nastaviteľných valcov aplikuje korekčný tlak na vyrovnanie profilu tak, aby spĺňal tolerancie priamosti.
8.
Cut{0}}Off, píla alebo hydraulický lis, ktorý odreže profil na pred-naprogramovanú dĺžku, zatiaľ čo sa stále pohybuje.
12.
Po vyložení a stohovaní sa narezané profily dopravia na{0}}výbehový stôl, kde ich možno skontrolovať, zbaliť a stohovať automaticky alebo ručne.
FAQ
Ako profesionálny kupujúci, ak plánujete získavať vlastný kovový profil z Číny, možno budete musieť premýšľať o zložitosti výroby, logistiky, otázky kvality a bezpečnosti vašej platby. Náš tím si vybudoval reputáciu vďaka obchodnej integrite a profesionalite vštepenej do každého tímového kolegu Fabmanna. Na základe priemyselných štandardov a osvedčených postupov získavania zdrojov sú tu najčastejšie kladené otázky (FAQ) a podrobné vysvetlenia, ktoré vám pomôžu pri procese obstarávania.
Výber a overenie dodávateľa
Otázka: S akým dodávateľom mám spolupracovať?
Odpoveď: Výber závisí od objemu vašej objednávky a technických potrieb. Najdôležitejším faktorom je, či má dodávateľ technické know-how, ktoré vám pomôže. Existuje niekoľko otázok týkajúcich sa parametrov, ktoré môžete použiť na nájdenie profesionálneho dodávateľa: 1.Materiálové znalosti 2.Pochopenie zariadenia na tvarovanie valcovaním 3.Problémy s kvalitou výroby, konkrétne skrútenie a rovnosť tvarovania valcovaním 4.Predchádzajúce referencie projektu
Otázka: Ako overím, či je dodávateľ legitímny a schopný?
Odpoveď: Štandardným spôsobom hodnotenia je, či je dodávateľ certifikovaný podľa ISO a či má dodávateľ solídne projektové a výrobné skúsenosti v posledných rokoch. Druhým krokom je kontrola ich výrobných zariadení. Napríklad, môžete predajcovi položiť nejaké otázky týkajúce sa kapacity valcovacieho stroja a aké druhy kontrolných nástrojov majú atď.
Ovládače cien a nákladov
Otázka: Ovládače cien a nákladov
Odpoveď: Ceny nie sú náhodné a často sa riadia procesom tvarovania valcov, nákladmi na suroviny, odpadom materiálu, efektívnosťou výroby, zložitosťou dizajnu, ako aj nákladmi na nástroje.
Otázka: Je prispôsobenie v malých dávkach nákladovo-efektívne?
Odpoveď: Malé dávky (napr.<500 pcs) are naturally more expensive due to high setup time, tooling cost and material waste. Tip: To save costs on small batches, ask if the supplier can use laser cutting + bending instead of roll forming, or if they have existing "standard" molds you can utilize.
Nástroje a duševné vlastníctvo
Otázka: Kto vlastní formu (nástroje)?
Odpoveď: Toto musí byť objasnené v zmluve a štandardná prax: Ak za formu zaplatíte, vlastníte ju. Dodávateľ by ho nemal používať na výrobu dielov pre iných zákazníkov. Opätovná použiteľnosť: Opýtajte sa, či je dizajn formy štandardný. Štandardné formy sú lacnejšie na údržbu a ľahšie sa prenášajú, ak potrebujete neskôr zmeniť dodávateľa.
Otázka: Ako môžem chrániť svoj dizajn (IP)?
Odpoveď: NDA: Pred zdieľaním podrobných nákresov podpíšte dohodu o mlčanlivosti (NDA). Obmedzené zverejnenie: V počiatočnej fáze (RFQ) môžete zdieľať zjednodušený výkres alebo „podobnú časť“, aby ste získali odhad ceny bez toho, aby ste odhalili svoj presný vlastný dizajn.
Kontrola kvality a súlad
Otázka: Aké kontroly kvality by som mal vyžadovať?
Odpoveď: „Dôveruj, ale preveruj“ je zlaté pravidlo a vzťahuje sa na nasledujúce: 1. Certifikáty materiálu: Vždy si vyžiadajte certifikát materiálu (MC), aby ste dokázali, že kvalita kovu zodpovedá vašej špecifikácii (napr. overenie, či je to skutočne SUS304). 2.FAI (Kontrola prvého článku): Pred začatím hromadnej výroby si vyžiadajte úplnú správu o rozmeroch prvej časti z linky.{6}Počkajte na kontrolu{5}} Pri veľkých objednávkach si najmite tretiu stranu na kontrolu dielov počas výroby (DUPRO), aby ste včas zachytili chyby. Samozrejme, certifikát materiálu je pre vás ako vždy veľmi dôležitou súčasťou dokumentácie kvality. 4.Záverečná správa o kontrole vrátane fotografií merania rozmerov sekcie, kontroly skrútenia a priamosti, fotografií balenia a nakladania je potrebná na overenie, či je sériová výroba vykonaná podľa špecifikácie.
Platba a bezpečnosť
Otázka: Ako môžem získať to, za čo som zaplatil?
Odpoveď: Vždy je rozumné požiadať svojho dodávateľa, aby predložil nasledujúce dokumenty o kvalite predtým, ako uskutočníte platbu zostatku:
a.Materiálový certifikát
b.Správa o kontrole
c. Fotografie produktov (vrátane fotografií z meraní)
d. Balenie fotografií
Otázka: Môžem dostať svoje peniaze späť, ak kvalita výroby nezodpovedá špecifikácii?
Odpoveď: Áno, môžete samozrejme dostať svoje peniaze späť, ak kvalita výroby nezodpovedá špecifikáciám, Fabmann poskytuje túto záruku všetkým našim klientom. Spoločnosť Fabmann navyše implementuje proces FAI (kontrola prvého výrobku), aby sa uistil, že hromadná výroba 100% spĺňa vaše požiadavky, a preto neexistuje riziko takéhoto rizika kvality.
Otázka: Ako môžem získať vrátenie poplatku za nástroje na tvarovanie valcov?
Odpoveď: Áno, vždy je to možné v závislosti od objemu objednávky. V prípade projektov tvárnenia valcovaním je náhrada zvyčajne založená na tonáži, ktorá je zvyčajne medzi 100 tonami až 500 tonami, v závislosti od nákladov na nástroje.
Logistika a dodacia lehota
Otázka: Ako dlho trvá výroba?
A: Nástroje na tvarovanie valcov: zvyčajne to trvá približne 3-4 týždne.
Proces FAI: je to v podstate skúšobná výroba a nastavenie valcov na výrobu hladkého valcovania zvyčajne trvá približne 1-2 dni.
Hromadná výroba: zvyčajne 4-6 týždňov po schválení FAI.
Balenie a nakladanie trvá približne 1-2 dni.
Preprava: Námorná preprava sa odporúča pre ťažké náklady, ako je valcovaný profil.
Možnosti kovových materiálov
Otázka: Možnosti
Odpoveď: Fabmann môže valcovať uhlíkovú oceľ vrátane nehrdzavejúcej ocele a pozinkovanej ocele, hliníka a medi.
Schopnosť a servis valcovania
Otázka: Schopnosť a servis
Odpoveď: √ Podpora vývoja nástrojov, máme vlastnú dielňu na výrobu nástrojov-
√ Maximálna šírka rozvinutého profilu až 1 000 mm
√ Maximálna hrúbka valcovacej oceľovej cievky: 8 mm
√ Maximálna dĺžka: 13 metrov
√ Možnosť online a off-line dierovania/perforácie
√ Služba sekundárnej výroby: ohýbanie, rezanie na dĺžku, zváranie
√ Povrchová úprava: žiarové zinkovanie, lakovanie, sherardizácia a práškové lakovanie.
√ Krútenie a priamosť až 0,5 mm na meter
Začnite projekt tvarovania vlastných valcov so spoločnosťou Fabmann
Hľadáte spoľahlivého dodávateľa valcovania? Fabmann poskytuje služby zákazkovej výroby pokrývajúce širokú škálu rôznych materiálov od mäkkej ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka až po meď. Kontaktujte nás ešte dnes pre cenovú ponuku a technickú podporu. Podporujeme kreslenie výkresov alebo vzoriek a ponúkame najvhodnejšie riešenia výroby valcovania, aby ste minimalizovali vaše investície do nástrojov a nákladov na vývoj. Náš tím vás môže podporiť od prototypovania až po sériovú výrobu a zabezpečiť stabilnú kvalitu a včasné-dodanie.
- +86-21-22811110
- sales@fabmann.com
- 1st Floor, Nr.1440, Yan'An Road, Shanghai, China
Fabmann Ltd. je jedným z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov valcovaných profilov v Číne, ktorí poskytujú vlastné produkty za konkurencieschopnú cenu. Vitajte vo veľkoobchodnom vysokokvalitnom valcovanom profile na sklade z našej továrne.
Konzola stojana pre strojné zariadenia, Výroba ocele, Zváranie oceľových rúrok