Teraz sme vstúpili do éry optimalizácie používania robotiky a najnovších technológií a mnohé mechanické dielne uprednostňujú nákladovú efektívnosť robotickej práce pred manuálnou prácou zvárača. V nižšie uvedenom obsahu porovnáme výhody a nevýhody posúdením ručného zvárania vs robotického zvárania. Učením sa rozdielov v procesoch výroby kovov vám to môže pomôcť urobiť správne rozhodnutie podľa vašich vlastných potrieb a tiež vám pomôže pochopiť, že hlavným dôvodom výberu jedného nad druhým je aplikácia.
Čo je robotické zváranie?
Robotické zváranie je ďalší názov pre automatizované zváranie a zahŕňa jedno z dvoch rôznych riešení. Jednou z možností je plne automatizované zváranie, kde stroj vedie kov počas celého procesu, od začiatku do konca. Pri poloautomatovom zváraní pracovník naloží kov a potom ho odstráni po dokončení procesu. Sú špeciálne navrhnuté tak, aby robili dlhodobé zváracie práce bez prestávky a skrátili čas na nakladanie a vykladanie a čas spotrebovaný presunom z koncového bodu zvaru na začatie zvárania iného zvaru. Pomocný čas, ako je čas pohybu bodu, čas posunu polohy a čas detekcie východiskového bodu každého zvaru, sa zvyšuje zvýšením jeho efektívneho pracovného času (oblúkového času) na pracovný cyklus. Rýchlosť oblúkovania ručného poloautomatického zvárania je vo všeobecnosti medzi 35% a 60%, zatiaľ čo rýchlosť oblúkovania plne automatizovaného robota je až 80% až 90%, najmä pri zváraní dlhých zvarov hrubých dosiek s dvojitými stanicami. Oblúková rýchlosť môže byť takmer 100%.
Ako všetci vieme, robot má rameno, ktoré sa môže pohybovať v troch rozmeroch pre priamočiare typy a cez viac rovín s kĺbovými pokynmi. Podávač drôtu posiela plniaci drôt robotovi, pretože ho potrebuje na možnosť zvárania. Vysoká tepelná lavička na konci ramena roztaví kov, aby umožnila proces zvárania a teplota môže dosiahnuť tisíce stupňov. Použitie robotov tak môže minimalizovať zranenia pri zváraní spôsobené ručným zváraním. Robotické zváranie dokáže zvládnuť širokú škálu zváracích riešení, ako je oblúkové zváranie, odporové zváranie, bodové zváranie, zváranie Tig, laserové zváranie a plazmové zváranie. Tým, že sa naučíme rozdiely vvýroba kovovprocesy, to vám môže pomôcť urobiť správne rozhodnutie podľa vašich výrobných potrieb.
Výhody robotického zvárania
Robotické zváranie má mnoho pozitívnych vlastností, ktoré presvedčili mnoho zváracích dielní, aby si vybrali tento proces pre zváracie práce, a toto zváracie riešenie dokázalo priniesť výhody zváracej spoločnosti aj zákazníkovi.
√Zvýšená účinnosť, robot môže pracovať na 24-hodinovej smene, zatiaľ čo zvárači vyžadujú prestávku a voľno a nie je prekvapením, že roboty môžu dokončiť
zváracie práce oveľa rýchlejšie ako zvárači.
√Zvýšená bezpečnosť, roboty sú zvyčajne vybavené bezpečnostnými meraniami na ochranu zváračov pred zváracím oblúkom, jeho vysokou teplotou a jasom.
Znížené bezpečnostné problémy znamenajú znížené zbytočné náklady, ako sú zranenia, nadčasy, práceneschopnosť a fluktuácia zamestnancov.
√Lepšia presnosť, automatizovaný proces umožňuje operátorovi udržiavať integritu zvaru pomocou elektronických regulátorov procesu zvárania. Okrem toho sa automatizovaná
zváranie je vysoko opakovateľné a roboty dôsledne dodržiavajú rovnaký proces. Aj keď aj najskúsenejší pracovník bude nevyhnutne robiť chyby
počas zváracích úloh.
√Menej odpadu, roboty produkujú menej odpadu kvôli minimalizovaných chybám a zvárači majú zvyčajne určité percento zváracích chýb tam, kde musíme
zlikvidujte časti s nenapravovateľnými zvarmi.
√Nižšie celkové náklady na zváranie, roboty môžu zvárať veľké množstvo dielov, aj keď počiatočné náklady môžu byť vysoké a vyššia produktivita zváracích robotov bude
späť stratu. Navyše, veľmi málo robotov dokáže urobiť oveľa viac zvarov ako tím profesionálnych zváračov.
√Väčšia nosnosť v porovnaní s ručným zváraním má robot väčšiu koncovú nosnosť na podporu ťažšieho a väčšieho zváracieho horáka pre stabilné zváranie.
Pre ručné zváranie môže väčšina zváračov (najmä tých v Ázii) vykonávať zváranie s 350 A plynom chladenými zváracími baterkami na primeranú pracovnú dobu, ale
Zvárači nemôžu pracovať príliš dlho. Na zvýšenie efektívnosti výroby a zabezpečenie kvality zvárania kĺbov používajú niektorí európski a americkí zvárači 500 A
vodou chladené zváracie pištole, ale ich čas zvárania je krátky. Dielňa si vždy môže vybrať zváracieho robota s väčšou nosnosťou podľa
potreby práce a zladiť vodou chladenú zváraciu pištoľ s väčšou výstupnou kapacitou, aby sa zabezpečil stabilný pohyb zváracieho zariadenia a stabilnej
zvárací proces.
Aká je nevýhoda zváracích robotov?
√Vyššie náklady na nastavenie si vyžadujú značné investície na nákup, inštaláciu, program a údržbu. Z dlhodobého hľadiska sa robotické zváranie
aplikácia môže ušetriť vaše peniaze na nákladoch na prácu. Ak ho však vaša firma nemá v úmysle pravidelne využívať, získanie automatizovaného zváracieho systému
Investícia nemusí stáť za to.
√Menej flexibility, roboty fungujú dobre pre jednoduché, opakované úlohy, ale nie je to ani zďaleka tak prispôsobivé ako ručné zváranie. Keď potrebujete zmeniť to, čo ste
zváranie, roboty musia byť rekonfigurované, čo si vyžaduje peniaze a čas. Výhody robotov, ktoré fungujú presnejšie ako ľudia, tiež prichádzajú s
nevýhodou a medzitým zvárači môžu reagovať na neočakávané situácie spôsobom, ktorý roboti nedokážu.
√Problémy MOQ, pre menšie projekty, čas potrebný na naprogramovanie robotického ramena môže byť dlhší ako proces zvárania, ale zvárač by mohol dokončiť úlohu
oveľa rýchlejšie.
Je ručné zváranie stále dobrou voľbou?
Ručné zváranie je stále široko prijímané mnohými zváracími dielňami, pretože veľké zváracie projekty prijímajú veľké spoločnosti a nie je možné, aby malé dielne používali roboty na zváranie jedného alebo dvoch obrobkov kvôli nákladom na stroj a času potrebnému na programovanie robotov. Ručné zváranie však prichádza s mnohými skrytými nákladmi a najväčšou cenou je, že skúsený zvárač vyžaduje značné množstvo tréningových hodín a kvalita zvárania sa vo veľkej miere spolieha na zručnosti zváračov. Preto je ručné zváranie ideálnejšie pre začiatočníkov a malé podniky, ktoré potrebujú len malé zváracie operácie a medzi výhody patria:
√Flexibilita, zvárači nemusia byť preškolení na rôzne typy zváracích úloh, zatiaľ čo roboty musia byť rekonfigurované.
√Vymeniteľnosť, môžete vždy požiadať iného zvárača, aby prevzal projekt Ak je zodpovedný zvárač na dovolenke.
√Povedomie, skúsení zvárači si vždy všimnú, či niečo nie je v poriadku so zváracími prácami, ale roboty budú pokračovať vo výrobe, kým to niečo nenáuši.
Poruchy.
Zároveň existujú zrejmé limity ručného zvárania, ktoré zahŕňajú:
√Bezpečnostné riziko, zvárač je pravdepodobnejšie zranený v dôsledku škodlivého pracovného stavu, ako je blesk, výpary, iskry a teplo ako roboty, a to bude generovať veľký
vplyv na vašu výrobu. Ak sa s robotom niečo pokazí, potrebuje to len jednoduchú opravu.
√Roboty môžu zvárať oveľa rýchlejšie ako ľudia s vyššou konzistenciou.
√Vyššie dlhodobé náklady, udržať skúsených zváračov, sú pomerne drahé, pretože potrebujú zvýšenie platu, dobrú sociálnu vojnu, ročnú dovolenku a výcvik.
√Viac odpadového materiálu, dokonca aj najskúsenejší zvárači budú robiť chyby a často to vedie k nepoužiteľným alebo nerušiteľným zvarom.
Aká je budúcnosť zváracích robotov?
V súčasnosti predstavuje globálne robotické zváranie len malú časť zváracích prác v priemysle, ale to sa určite čoskoro zmení v dôsledku vznikajúcich nových technológií. Zváracie roboty ovládané mysľou umožňujú, aby roboty nasledovali očakávania zváračov.
Výskumníci teraz vytvorili čiapku, ktorá prenáša mozgové vlny do operácií pre robotické zváracie rameno, a preto by roboty nepotrebovali samostatné počítačové programy. Preto by roboty mohli vykonávať zložité zváranie, pre ktoré je potrebný čas programovania v súčasnosti príliš dlhý na to, aby používanie robotov dávalo zmysel. Veríme, že v blízkej budúcnosti táto nová technológia určite zníži značné množstvo času stráveného výcvikom zváračov, aby sa stali robotickými operátormi. Tieto stroje majú dizajn priateľský k človeku, ktorý umožňuje jednoduché prepojenie so zváračmi a senzormi, vďaka ktorým sú tieto roboty schopné zhromažďovať informácie a reagovať na zmenu špecifikácie.
V tejto chvíli väčšina robotov vyžaduje predchádzajúce programovanie na vykonávanie rozsiahlych zváracích prác a tieto odolné, ale drahé a neprakté zariadenia zaberajú príliš veľa miesta a peňazí, aby boli životaschopnými možnosťami pre menšie spoločnosti alebo začínajúce podniky. Na vyriešenie tohto problému vedci vyvinuli viac kolaboratívnych robotov, ktoré by mohli pracovať s ľuďmi pre rôzne priemyselné aplikácie.
Čo môže Fabmann ponúknuť pre projekty výroby zvárania?
Keďže Fabmann má zváracie roboty aj skúsených zváračov, môžete sa spoľahnúť, že Fabmann dodá buď veľké objemové alebo malé objemové zvary s uspokojivými výsledkami, pretože naši skúsení operátori môžu naprogramovať roboty na správne vykonávanie zváracích úloh. A náš skúsený zvárač môže vykonávať zvukové zváranie pre vývoj prototypu zvarenia. Stručne povedané, môžeme vám ponúknuť skutočné komplexné riešenie pre akýkoľvek projekt výroby alebo zvárania kovov s komplexnýmúprava kovového povrchu.
